BH-CYF粉末動態(tài)滅菌機

一、主要用途：

該設(shè)備主要運用于醫(yī)藥、食品、飼料、生物化工的顆粒和粉體物料的滅菌、消毒等作用。如：螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒和高速混合制粒顆粒、大顆粒、小塊狀、粉末狀物料等常溫滅菌。主要對物料中的微生物細(xì)菌、**、大腸桿菌、芽孢菌、霉菌等有很強的殺滅效果，使出料時的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家食品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備使用高濃度臭氧氣體對物料滅菌，無任何副作用氣體廢料產(chǎn)生，它可完全取代傳統(tǒng)的紫外線、鈷60照射、高溫滅菌、蒸汽試劑熏蒸、微波處理等所不能達(dá)到滅菌效果滅菌方法無污染。臭氧滅菌設(shè)備的成熟制造和發(fā)展為我國制藥、食品等行業(yè)的滅菌技術(shù)有了進一步的提高，并對我國發(fā)展綠色能源的使用和環(huán)保的要求得到了不錯的效果。

二、主要性能及特點：

整機制造材質(zhì)為不銹鋼304衛(wèi)生級材料，圓形的流化床設(shè)計避免了死角的產(chǎn)生，清洗方便徹底，物料利用率99%。外觀精制亮麗，圓形塔體配有視鏡可共觀察物料在滅菌時的動態(tài)作用。整機配套設(shè)備布局緊湊協(xié)調(diào)美觀。工作室內(nèi)設(shè)置強行攪拌機，避免了由于物料的濕度過大團聚導(dǎo)致滅菌不均勻，布袋過濾器為抗靜電特種纖維制造，操作安全可靠。采用翻傾卸料，方便迅速徹底。全密封負(fù)壓操作設(shè)計，按GMP規(guī)范設(shè)計制造。

工作原理是空氣進過高效凈化后有引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板在工作室內(nèi)經(jīng)過攪拌和負(fù)壓的作用形成流化狀態(tài)，臭氧隨著引風(fēng)機氣流管道內(nèi)的空氣流一起進入工作室內(nèi)進行循環(huán)混合，使臭氧氣與流態(tài)化的物料得到充分的結(jié)合達(dá)到滅菌效果，該滅菌系統(tǒng)為一體化全密閉循環(huán)風(fēng)臭氧氣體滅菌設(shè)計，無污染氣流和外部細(xì)菌進入工作室內(nèi)。該設(shè)備的投料方式為真空自動加料和氣流壓料方式兩種。整機為智能化控制系統(tǒng)，PLC可編程控制器、人機界面、主態(tài)模擬動畫操作簡單易學(xué)，設(shè)備的操作程序有手動和自動兩種設(shè)計，臭氧濃度在線檢測儀可在線檢測臭氧的濃度，滅菌時間可自行設(shè)定，整機設(shè)定故障報警系統(tǒng)，并且在主態(tài)畫面上有報警故障提示。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、型號：BH-CYF500型；

2、供電電源：380V/50Hz 三相五線制（可靠的接地線接地電阻≤4Ω）；

3、設(shè)計容積：1500L；

4、設(shè)計裝料量：750L；

5、滅菌臭氧氣體濃度：≥100ppm；

6、風(fēng)機功率：45kW；

7、風(fēng)量：10800m3/h；

8、風(fēng)壓：950 mm(H2O)；

9、攪拌機功率：1.5kW；

10、攪拌轉(zhuǎn)速：普通設(shè)定11 r/min（可自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速）；

11、主機高度：約4.5米高；

12、滅菌工作時間：0-99h(根據(jù)情況調(diào)節(jié))；

13、臭氧產(chǎn)量：500g/h.

四、臭氧發(fā)生器設(shè)備基本性能及參數(shù)：

性能特點：

1.本機多項性能指標(biāo)經(jīng)國家

部門檢測均符合要求；

2.整機采用機電一體化技術(shù)，機身采用不銹鋼板材及型材沖壓折彎后氬弧焊焊接而成，內(nèi)外光潔無毛刺，可安全應(yīng)用于防暴或潮濕環(huán)境；

3.電源部分采用模塊化設(shè)計，保護功能齊全，各單位運行不影響其它組機體正常工作；

4.采用搪瓷管放電、雙冷卻系統(tǒng)技術(shù)，中頻智能電源逆變系統(tǒng)，產(chǎn)生臭氧濃度高性能溫度，使用壽命長等特點；

5.用戶可根據(jù)需要設(shè)定工作時間，內(nèi)置微電腦時控器開關(guān)，臭氧濃度可調(diào)設(shè)定措施。

參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1．型號：BH-KD500型；

2．配送電源：380V/50Hz 單項三線制；

3．臭氧氣體濃度：26~90mg/L；

4．接地電阻：≦4Ω；

5．整機功率：5.85Kw；

6．臭氧產(chǎn)量：500g/h；

7．外型尺寸：寬1200×深800×高1400mm；

8．工作環(huán)境溫度：-10~30℃；

9．工作環(huán)境相對濕度：20~95%；

10．整機重量：約380Kg；

五、臭氧還原系統(tǒng)：

由于臭氧在車間空氣濃度過大時對車間工人有身體危害，因此在物料滅菌完成后要對其進行臭氧還原成氧氣。該設(shè)備采用內(nèi)置式還原裝置，利用臭氧自身的特性和該設(shè)備的原有的部件系統(tǒng)完成還原，整套設(shè)備簡單易維護。還原后的氣體排放到車間煙道中。

六、售后服務(wù)承諾：

1.該設(shè)備自驗收即日起，保質(zhì)一年。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)計、制造、安裝的質(zhì)量問題而造成的故障，由我公司負(fù)責(zé)無償維修。

2.當(dāng)由于操作員工操作不當(dāng)造成的故障，我公司技術(shù)人員協(xié)助用戶解決故障問題，只收取工費。

3.到質(zhì)保期滿時，我公司會主動進行質(zhì)量回訪，并對該爐進行一次調(diào)整和保養(yǎng)。

4.質(zhì)期滿后，我公司實施終身低收費維修和提供備件，只收配件成本費。

七、付款方式：

根據(jù)本公司訂制設(shè)備生產(chǎn)的一般規(guī)律，及供求雙方互相誠信的原則，我公司的要求是按首付40%后開始為貴公司制作產(chǎn)品，產(chǎn)品加工完成后再收到貴公司50%的發(fā)貨款后發(fā)貨。10%質(zhì)保金一年后付清余款。

八、生產(chǎn)周期：

合同生效后收到貴公司**預(yù)付款后60天交貨。

九、提供相關(guān)文件及技術(shù)服務(wù)項目：

1.提供生產(chǎn)操作培訓(xùn)說明書，質(zhì)量保證書。

2.提供設(shè)備所有機械總裝圖、電氣圖、儀表和儀器圖紙資料說明書。

3.提供設(shè)備《操作、使用和維修說明書》。

4.提供對設(shè)備的安裝提導(dǎo)和調(diào)試服務(wù)。

5.提供設(shè)備關(guān)鍵部分零件的外購廠家、材質(zhì)報告。

6.提供設(shè)備在生產(chǎn)、制造過程中的檢驗證書。

7.提供設(shè)備出廠檢驗報告和合格證。

十、**認(rèn)識臭氧   

臭氧也稱為“綠色化學(xué)品”。臭氧分子(0₃)是由三個原子氧組成，它與二個原子氧組成氧分子(0₂)，*是一個原子氧之差，但其性能卻有很大的差異。0₃氧化還原電位高(2.07ev)，*次于氟(2.87ev)，占氧化劑的第二位(次氯酸1.49ev;二氧化氯1.50ev)。臭氧是一種強氧化劑，對促進環(huán)境清潔有重大貢獻(xiàn)。它不象氯氣和鉻酸等其它化學(xué)品，留下含毒殘余物，需要**和處理。臭氧在常溫下能分解成一個氧分子(0₂)和一個氧原子(O)，二個氧原子即能合成一個氧分子。臭氧作用的化學(xué)過程只是產(chǎn)生氧化物和氧氣。

臭氧殺菌原理以氧化作用破壞微生物膜的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)殺菌作用。臭氧首先作用于細(xì)胞膜，使膜構(gòu)成成份受損傷而導(dǎo)致新陳代謝障礙，臭氧繼續(xù)滲透穿透膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細(xì)胞的通透性，導(dǎo)致細(xì)胞溶解、死亡。而臭氧殺滅病毒則認(rèn)為氧化作用直接破壞其核糖核酸RNA或脫氧核糖核酸DNA物質(zhì)而完成的。

在我國的GMP驗證年，對臭氧有一段**的介紹：“科學(xué)研究表明，臭氧具有強烈的殺菌作用?！?/span>

臭氧(0₃)的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣(0₂)和單個氧原子(0)；后者具有很強的活性，對細(xì)菌有極強的氧化作用，臭氧氧化分解了細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞其細(xì)胞膜，將它殺死，多余的氧原子則會自行重新結(jié)合成為普通氧分子 (0₂)，不存在任何有毒殘留物，故稱無污染消毒劑，它不但對各種細(xì)菌(包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等)有極強的殺滅能力，而且對殺死霉菌也很有效。

另外，在我國衛(wèi)生部1991年頒布的“消毒技術(shù)規(guī)范”中，對臭氧的殺菌作用，使用范圍及使用方法都有明確的規(guī)定。其中，對臭氧的殺菌作用作了明確的肯定：“4.12.2殺菌作用：臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細(xì)菌繁體和芽胞，病毒，**等，可破壞肉毒桿菌**。臭氧在水中的殺菌速度較氯快?！?/span>

    臭氧在藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用是在近幾年開始熱起來，在空氣凈化，水處理等方面得到了**的應(yīng)用，因為相關(guān)的技術(shù)和工藝因素，臭氧在藥粉滅菌方面的應(yīng)用才剛剛起步，在實際應(yīng)用中由于技術(shù)、工藝、設(shè)備等原因，也出現(xiàn)了很多誤區(qū)，并引起了個別使用廠家的誤解，為了解除大家的疑慮，特就一些問題進行分析，為正確應(yīng)用臭氧給大家一點參考。

臭氧藥粉滅菌的條件

1、充分的接觸

臭氧雖然具有很強的滅菌效果，但它的穿透性比較差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上⁶⁰Co和環(huán)氧乙烷，和蒸汽比起來也稍有遜色，所以接觸充分是臭氧滅菌的首要條件。如果沒有一種很好的設(shè)備能保障藥粉和臭氧的充分接觸（混合），就不能保證臭氧滅菌的均勻性，會出現(xiàn)滅菌死角，給藥品質(zhì)量埋下隱患。

2、適當(dāng)?shù)臐舛?/span>

臭氧的氧化性使之具有較強的滅菌效果，但事物總是兩面的，強氧化性又會對易于氧化的物品有破壞，如對橡膠的氧化就非常嚴(yán)重。而有些藥粉含有易氧化的成分，如蒽醌類、熊果酸等，如果濃度太高就會對他們破壞嚴(yán)重；但因為藥粉的微生物含量一般都比較高，原生藥材直接入藥的藥粉微生物甚至達(dá)到幾百萬每克，如此高的微生物含量用一般的臭氧濃度是奈何不了的，所以既能有效滅菌又不嚴(yán)重破壞有效成分，就必然對臭氧濃度的選用提到了很高的精度。

3、恰當(dāng)?shù)臅r間

臭氧滅菌是一個化學(xué)過程，它需要一定的反應(yīng)時間，理論上講在濃度適當(dāng)?shù)那疤嵯?，延長滅菌時間有助于提高臭氧的滅菌效率；但臭氧滅菌的同時也是和易氧化成分發(fā)生氧化反應(yīng)的過程，臭氧和藥粉的接觸時間越短，對藥粉的化學(xué)成分破壞越小，這就對滅菌時間控制提出了較高的要求。只有結(jié)合適當(dāng)?shù)臐舛龋?jīng)過多次的實驗才能合理確定滅菌的時間，否則會對藥粉的化學(xué)成分有較大的破壞，在我們的針對性實驗中曾發(fā)現(xiàn)臭氧對白術(shù)中目標(biāo)成分熊果酸的破壞率高達(dá)68%。

4、較高的純度

由于臭氧制備技術(shù)和氣源處理技術(shù)原因，傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生器會產(chǎn)生大量有毒的氮氧化物(NOx)，氮氧化物會和藥粉中的某些化學(xué)成分反應(yīng)，形成亞硝酸鹽、硝酸鹽等有害物質(zhì)。所以用于藥粉滅菌的臭氧發(fā)生器及氣源要嚴(yán)肅對待，否則會產(chǎn)生不良后果。

臭氧藥粉滅菌幾種方式

1、臭氧滅菌柜

該結(jié)構(gòu)是在蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上，采用臭氧對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉鋪在托盤中，放入柜內(nèi)架子上，通入臭氧進行滅菌。該法不能解決臭氧藥粉滅菌的首要條件，盡管有人不厭其煩的把托盤取出翻動藥粉，但落后的設(shè)計思路仍保證不了臭氧和藥粉的充分混合，不具有實際應(yīng)用價值。

2、臭氧雙錐混合機

該結(jié)構(gòu)是把臭氧氣體通入雙錐或二維混合機中對藥粉進行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉加入混合機中，通入臭氧進行滅菌。該結(jié)構(gòu)仍有很多問題，一方面因為臭氧濃度的分布不均勻，會因局部濃度過高而對藥粉的目標(biāo)成分和化學(xué)成分造成較大破壞；另一方面，藥粉和臭氧在此結(jié)構(gòu)下很難達(dá)到理想的接觸效果，存在滅菌死角。另外，滅菌時間過長（3-4個小時）也存在很大的不足，一方面不適應(yīng)藥廠對滅菌工序上下道設(shè)備匹配，給生產(chǎn)調(diào)度帶來很大難題；另一方面，因為臭氧是一種很強的氧化劑，長時間讓臭氧和藥粉接觸，會帶來臭氧對藥粉的目標(biāo)成分和化學(xué)成分造成很大破壞的不良后果。所以，這種簡單的設(shè)計從理念上講存在很多不科學(xué)之處，難以在生產(chǎn)中實際應(yīng)用。

3、臭氧中藥粉動態(tài)滅菌機

吸取上述設(shè)備的教訓(xùn)，南京博恒環(huán)保科技有限公司研制開發(fā)了臭氧中藥粉氣懸浮動態(tài)滅菌機，該結(jié)構(gòu)采用真空上料，然后經(jīng)自動投料裝置進入混合懸浮艙，利用氣力混合器投加高純度、高濃度臭氧，使藥粉懸浮在混合懸浮艙內(nèi)，經(jīng)除塵裝置進**粉分離，潔凈的氣體通過風(fēng)管經(jīng)引風(fēng)機進入氣力混合器進行循環(huán)使用，從而達(dá)到消毒滅菌降解農(nóng)藥殘留等目的，并可實現(xiàn)藥粉的充分混合。這種設(shè)計思路非常符合臭氧藥粉滅菌的充分混合條件。

臭氧藥粉滅菌的誤區(qū)

1、**的滅菌數(shù)字

在我們工作中發(fā)現(xiàn)，有些藥廠對藥材前處理不重視，總是想通過⁶⁰Co輻照來解決問題，并且想讓臭氧也達(dá)到⁶⁰Co輻照的滅菌效果，從理論上講，臭氧完全能達(dá)到把藥粉處理到接近無菌狀態(tài)，但對藥粉的化學(xué)成分損失也是很大的。我們生產(chǎn)藥品的目的應(yīng)在療效，而不是提供一種雖然無菌但沒有療效的藥品。在可控限度的保持有效成分的前提下，對微生物的滅菌達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)才是較好的選擇，而不是盲目強調(diào)**的滅菌數(shù)字，犯丟西瓜撿芝麻的低級錯誤。

    2、簡單的設(shè)備組合

有些生產(chǎn)廠家不愿做基礎(chǔ)實驗，隨意的把臭氧與混合機、干燥機、烘箱、制粒機結(jié)合在一起，缺乏科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計理念，也不能正常使用，給購買廠家?guī)砗艽髶p失。

3、隨意的工藝參數(shù)

只了解臭氧能滅菌，而不知道怎樣用臭氧對藥粉滅菌，重設(shè)備輕工藝，只顧滅菌效果而不考慮成分影響，給使用廠家的藥效帶來很大的負(fù)面影響，把人命關(guān)天的事當(dāng)成了兒戲。

    4、盲目的節(jié)省成本

有些生產(chǎn)廠家為了價格競爭，所配的臭氧不進**源處理，有的甚至使用空氣做氣源，對有毒的氮氧化物(NOx)造成的嚴(yán)重后果不管不問。

臭氧藥粉動態(tài)滅菌機的介紹：為了使科學(xué)技術(shù)早日服務(wù)于實際生產(chǎn)，便于生產(chǎn)廠家設(shè)備選型，特把該機的技術(shù)原理、設(shè)備特點、主要參數(shù)介紹如下：

1、技術(shù)原理：該機采用高純度、高濃度臭氧作處理方法；以達(dá)到充分混合、氣體循環(huán)利用為原則的氣粉混合裝置為主要處理手段；以封閉式、高效率的真空上料裝置為凈化保障；以自動化控制與設(shè)備聯(lián)動裝置為現(xiàn)代化和大生產(chǎn)提供工藝保證。

2、設(shè)備特點：

<１>滅菌效果好：經(jīng)對多次樣品實驗證明，細(xì)菌滅菌率平均為95.17%，霉菌滅菌率平均為95.40%。其中細(xì)菌滅菌率**為99.93%，**滅菌率為92.89%；霉菌滅菌率**為100%，**為93.0%。其滅菌效率符合中藥生產(chǎn)對入藥原生藥粉的微生物限度要求，而且效果穩(wěn)定。

<2>投入小、運行成本低：*為蒸汽的三分之一、⁶⁰Co輻照的十分之一。設(shè)備投入小、占地少，無需其他配套設(shè)施，不需投入混合設(shè)備，設(shè)備壽命15年，蒸汽為6年。

<3>藥物有效成分損失?。和ㄟ^參數(shù)調(diào)整可以把藥粉目標(biāo)成分的損失率控制在7%以內(nèi)。實驗表明，和濕熱、干熱等方法相比，使用本方法處理對象的化學(xué)成分和目標(biāo)成分的破壞率平均降低15.62%。

<4> 與GMP認(rèn)證密切相關(guān)：本機解決了中藥加工中的“熱”問題，可放在清潔空間，便于設(shè)備的連動，提高了中藥加工的現(xiàn)代化，與GMP認(rèn)證的要求一致。

<5>能耗低：只消耗電能和少量水，比其它方式可**節(jié)約能耗。

<6>安全、環(huán)保：本機消毒徹底，無二次污染，消毒效果良好。處理后的尾氣為O₃，可自行分解為氧氣，對環(huán)境無污染，對人體無害，徹底告別中藥前處理車間噪音轟鳴、蒸汽彌漫的狀況。

<7>方便、易操作：本機對藥粉處理時為常溫、干燥狀態(tài)，處理后不需粉碎過篩，可直接入庫。工序簡易，易于操作，勞動強度小，設(shè)備易于維護。

<8>多用途：本設(shè)備不但具有良好的滅菌效果，還能起到對農(nóng)藥殘留降解的功效，在滅菌同時還能達(dá)到混合的目的，經(jīng)過添置一些設(shè)備，尾氣可進行空氣凈化或水處理。

3、系列滅菌設(shè)備主要參數(shù)：